1、操作流程

2、油墨特性

油墨涂膜特性值是依照上述操作流程及各項(xiàng)要求條件下試驗(yàn)而得到的數(shù)據(jù)資料，技術(shù)資料內(nèi)容乃是根據(jù)本公司試驗(yàn)結(jié)果,用于確認(rèn)特性,并不作為保證之用。

1）本品請(qǐng)?jiān)跓o塵及溫度10-25℃，相對(duì)濕度50-75%RH的場(chǎng)所貯存和操作，使用黃色燈光，避免在白色電燈或日光（無論直接或間接）下操作。

2）本制品應(yīng)盡可能原樣使用，但若有必要調(diào)粘度，則務(wù)必使用專用稀釋劑，比例控制3%-5%以內(nèi)。采用其它稀釋劑請(qǐng)先做匹配實(shí)驗(yàn)。

3) 本制品混合以后，請(qǐng)?jiān)?4小時(shí)內(nèi)使用。開油時(shí)，應(yīng)先用人工攪拌1-2min，再用機(jī)攪拌。

4)基板的表面處理對(duì)阻焊劑是否能夠充分發(fā)揮其性能具有關(guān)鍵性影響。

為確保印制板表面在印制前徹底清潔及無氧化層和干燥，分別或同時(shí)對(duì)之進(jìn)行化學(xué)微蝕和機(jī)械磨刷處理，確實(shí)清除基板表面之氧化物及油、脂類或其它污染物質(zhì)再經(jīng)充分水洗并完全烘干，避免手指接觸且盡快施以防焊印刷以免造成油墨之附著力不良或絕緣、阻焊的性能下降。對(duì)于金板，前處理可采用軟磨刷（1000目以上的磨刷）和檸檬酸浸泡或噴淋的方式。并要特別注意前處理設(shè)備在水洗段以后的保養(yǎng)工作，以防止板面的二次污染。

5)曝光能量會(huì)因基板及油墨厚度的不同而變更，請(qǐng)進(jìn)行試驗(yàn)以確認(rèn)側(cè)蝕程度、表面光澤度及背面感光程度后再認(rèn)定，曝光尺控制在9—13級(jí)殘膜。

6)對(duì)顯影液濃度及溫度、噴嘴壓力時(shí)間等進(jìn)行充分管理，管理不充分易造成油墨顯影性的低下或側(cè)蝕和起泡，另顯影機(jī)噴嘴也須定期清通，以保證設(shè)備適用時(shí)可達(dá)到正常顯影沖洗的效果。

7)涂覆后需在48小時(shí)內(nèi)顯影，若操作場(chǎng)所溫濕較大，需在12小時(shí)內(nèi)完成作業(yè)。

8)若不慎接觸皮膜或眼睛，須立即以肥皂及大量清水沖冼，切勿使用任何溶劑清洗。

9)本制品屬于可燃物，請(qǐng)勿于有煙火處放置和使用。